Matumizi ya sodium carboxymethyl selulosi (CMC) katika kauri

Sodium carboxymethyl selulosi, muhtasari wa Kiingereza CMC, inayojulikana kama "methyl" katika tasnia ya kauri, ni dutu ya anionic, poda nyeupe au kidogo ya manjano iliyotengenezwa na selulosi ya asili kama malighafi na iliyobadilishwa kemikali. . CMC ina umumunyifu mzuri na inaweza kufutwa kuwa suluhisho la wazi na sawa katika maji baridi na maji ya moto.

1. Utangulizi mfupi wa matumizi ya CMC katika kauri
1.1. Matumizi ya CMC katika kauri
1.1.1, kanuni ya maombi
CMC ina muundo wa kipekee wa polymer. Wakati CMC imeongezwa kwa maji, kikundi chake cha hydrophilic (-coona) kinachanganya na maji kuunda safu ya kutuliza, ili molekuli za CMC ziweze kutawanywa kwa maji. Polima za CMC hutegemea vifungo vya hidrojeni na vikosi vya van der Waals. Athari huunda muundo wa mtandao, na hivyo kuonyesha mshikamano. CMC maalum ya mwili inaweza kutumika kama mtangazaji, plastiki, na wakala wa kuimarisha kwa miili ya kijani kwenye tasnia ya kauri. Kuongeza kiwango kinachofaa cha CMC kwenye billet kunaweza kuongeza nguvu ya kushikamana ya billet, kufanya billet iwe rahisi kuunda, kuongeza nguvu ya kubadilika kwa mara 2 hadi 3, na kuboresha utulivu wa billet, na hivyo kuongeza kiwango cha juu cha bidhaa cha kauri na kupunguza gharama za usindikaji. . Wakati huo huo, kwa sababu ya kuongezwa kwa CMC, inaweza kuongeza kasi ya usindikaji wa mwili wa kijani na kupunguza matumizi ya nishati ya uzalishaji. Inaweza pia kufanya unyevu kwenye billet kuyeyuka sawasawa na kuzuia kukausha na kupasuka. Hasa wakati inatumika kwa billets kubwa ya sakafu ya sakafu na billets za matofali, athari ni bora zaidi. dhahiri. Ikilinganishwa na mawakala wengine wa kuimarisha mwili wa kijani, CMC maalum ya mwili wa kijani ina sifa zifuatazo:

.
(2) Mali nzuri ya kuchoma: karibu hakuna majivu yaliyobaki baada ya kuchoma, na hakuna mabaki, ambayo haiathiri rangi ya tupu.
.
(4) Anti-Abrasion: Katika mchakato wa milling ya mpira, mnyororo wa Masi hauharibiki.

1.1.2, kuongeza njia
Kiasi cha jumla cha CMC katika billet ni 0.03-0.3%, ambayo inaweza kubadilishwa ipasavyo kulingana na mahitaji halisi. Kwa matope yaliyo na malighafi nyingi tasa kwenye formula, CMC inaweza kuongezwa kwa kinu cha mpira kusaga pamoja na matope, makini na utawanyiko wa sare, ili isiwe ngumu kufuta baada ya kuzidisha, au kabla ya CMC na maji kwa uwiano wa 1:30 kuiongeza kwa kinu cha mpira na kuchanganya hata masaa 1-5 kabla ya milling.

1.2. Matumizi ya CMC katika glaze ya glaze

1.2.1. Kanuni ya maombi
CMC ya glaze ya glaze ni utulivu na binder na utendaji bora. Inatumika kwenye glaze ya chini na glaze ya juu ya tiles za kauri, ambayo inaweza kuongeza nguvu ya kushikamana kati ya glasi ya glaze na mwili. Kwa sababu glaze ya glaze ni rahisi kutoa na ina utulivu duni, CMC na utangamano mbali mbali wa aina hii ya glaze ni nzuri, na ina utawanyiko bora na kinga ya kinga, ili glaze iko katika hali thabiti ya kutawanya. Baada ya kuongeza CMC, mvutano wa uso wa glaze unaweza kuongezeka, maji yanaweza kuzuiwa kutoka kwa glaze hadi mwili wa kijani, laini ya uso wa glaze inaweza kuongezeka, na kupasuka na kupasuka wakati wa mchakato wa usafirishaji unaosababishwa na kupungua kwa nguvu ya mwili wa kijani baada ya glazi inaweza kuepukwa. , Jambo la pini kwenye uso wa glaze pia linaweza kupunguzwa baada ya kurusha.

1.2.2. Njia ya kuongeza
Kiasi cha CMC kilichoongezwa kwenye glaze ya chini na glaze ya juu kwa ujumla ni 0.08-0.30%, na inaweza kubadilishwa kulingana na mahitaji halisi wakati wa matumizi. Kwanza fanya CMC kuwa suluhisho la maji 3%. Ikiwa inahitaji kuhifadhiwa kwa siku kadhaa, suluhisho hili linahitaji kuongezwa na kiwango sahihi cha vihifadhi na kuwekwa kwenye chombo kilichotiwa muhuri, kilichohifadhiwa kwa joto la chini, na kisha kuchanganywa na glaze sawasawa.

1.3. Matumizi ya CMC katika kuchapa glaze

1.3.1. CMC maalum ya kuchapa glaze ina unene mzuri, utawanyaji na utulivu. CMC hii maalum inachukua teknolojia mpya, ina umumunyifu mzuri, uwazi wa juu, karibu hakuna jambo lisilo na nguvu, na ina mali bora ya kukausha shear na lubricity, inaboresha sana ubadilishaji wa uchapishaji wa glaze, kupunguza hali ya kushikamana na kuzuia skrini, kuongeza idadi ya wipes, uchapishaji laini wakati wa shughuli, wazi.

1.3.2. Kiwango cha jumla cha kuongeza glaze ya uchapishaji ni 1.5-3%. CMC inaweza kuingizwa na ethylene glycol na kisha kuongeza maji ili kuifanya iweze kutatuliwa. Inaweza pia kuongezwa na 1-5% sodium tripolyphosphate na vifaa vya kuchorea pamoja. Mchanganyiko kavu, na kisha kufuta na maji, ili kila aina ya vifaa vifuzwe kikamilifu sawasawa.

1.4. Matumizi ya CMC katika glaze ya oozing

1.4.1. Kanuni ya maombi
Glaze ya kutokwa na damu ina chumvi nyingi mumunyifu, na zingine ni zenye asidi kidogo. Aina maalum ya CMC ya glaze ya kutokwa na damu ina asidi bora na utulivu wa chumvi, ambayo inaweza kuweka mnato wa glaze ya kutokwa na damu wakati wa matumizi na uwekaji, na kuizuia kuharibiwa kwa sababu ya mabadiliko ya mnato. Inaathiri tofauti ya rangi, na umumunyifu wa maji, upenyezaji wa matundu na uhifadhi wa maji wa CMC maalum ya glaze ya damu ni nzuri sana, ambayo ni ya msaada mkubwa kudumisha utulivu wa glaze.

1.4.2. Ongeza njia
Ondoa CMC na ethylene glycol, sehemu ya wakala wa maji na tata kwanza, na kisha uchanganye na suluhisho la rangi iliyoyeyuka.

2. Shida ambazo zinapaswa kulipwa kwa uangalifu katika utengenezaji wa CMC katika kauri

2.1. Aina tofauti za CMC zina kazi tofauti katika utengenezaji wa kauri. Uteuzi sahihi unaweza kufikia madhumuni ya uchumi na ufanisi mkubwa.

2.2. Katika glaze ya uso na glaze ya kuchapa, sio lazima utumie bidhaa za chini za usafi wa CMC kwa bei rahisi, haswa katika uchapishaji wa glaze, lazima uchague CMC ya hali ya juu na usafi wa hali ya juu, asidi nzuri na upinzani wa chumvi, na uwazi wa juu ili kuzuia ripples za glaze na pini zinaonekana kwenye uso. Wakati huo huo, inaweza pia kuzuia uzushi wa wavu wa kuziba, kiwango duni na tofauti za rangi wakati wa matumizi.
2.3. Ikiwa hali ya joto ni ya juu au glasi ya glaze inahitaji kuwekwa kwa muda mrefu, vihifadhi vinapaswa kuongezwa.

3. Uchambuzi wa shida za kawaida za CMC katika uzalishaji wa kauri

3.1. Uwezo wa matope sio nzuri, na ni ngumu kutolewa gundi.
Kwa sababu ya mnato wake mwenyewe, CMC itasababisha mnato wa matope kuwa juu sana, na kuifanya kuwa ngumu kutolewa matope. Suluhisho ni kurekebisha kiasi na aina ya coagulant. Njia ifuatayo ya decoagulant inapendekezwa: (1) sodium tripolyphosphate 0.3%; (2) sodium tripolyphosphate 0.1% + glasi ya maji 0.3%; (3) Humic acid sodium 0.2% + sodium tripolyphosphate 0.1%

3.2. Glaze slurry na wino ya kuchapa ni nyembamba.
Sababu za wino wa glaze na wino wa kuchapa ni nyembamba ni kama ifuatavyo: (1) Glaze slurry au wino ya kuchapa huharibiwa na vijidudu, ambayo inafanya CMC kuwa batili. Suluhisho ni kuosha kabisa kontena ya glaze au wino, au kuongeza vihifadhi kama vile formaldehyde na phenol. (2) Chini ya kuchochea kuendelea chini ya nguvu ya shear, mnato hupungua. Inapendekezwa kuongeza suluhisho la maji la CMC kurekebisha wakati wa kutumia.

3.3. Bandika wavu wakati wa kutumia glaze ya kuchapa.
Suluhisho ni kurekebisha kiwango cha CMC ili mnato wa glaze ya kuchapa ni wastani, na ikiwa ni lazima, ongeza kiwango kidogo cha maji ili kuchochea sawasawa.

3.4. Kuna nyakati nyingi za kuzuia mtandao na kusafisha.
Suluhisho ni kuboresha uwazi na umumunyifu wa CMC; Baada ya mafuta ya kuchapa kutayarishwa, pitia ungo wa mesh-120, na mafuta ya kuchapa pia yanahitaji kupita kwenye ungo wa mesh-100-120; Rekebisha mnato wa glaze ya kuchapa.

3.5. Uhifadhi wa maji sio mzuri, na uso wa ua utavutwa baada ya kuchapa, ambayo itaathiri uchapishaji unaofuata.
Suluhisho ni kuongeza kiwango cha glycerin katika mchakato wa utayarishaji wa mafuta; Tumia CMC ya mnato wa kati na wa chini na kiwango cha juu cha ubadilishaji (umoja mzuri) kuandaa mafuta ya kuchapa.