Joseph Brama aligundua mchakato wa extrusion kwa utengenezaji wa bomba la risasi mwishoni mwa karne ya 18. Haikuwa hadi katikati ya karne ya 19 ambapo teknolojia ya kuyeyuka moto ilianza kutumiwa katika tasnia ya plastiki. Ilitumika kwa mara ya kwanza katika utengenezaji wa vifuniko vya kuhami polymer kwa waya za umeme. Leo teknolojia ya kuyeyuka moto hutumika sana sio tu katika utengenezaji wa bidhaa za polymer, lakini pia katika uzalishaji na mchanganyiko wa polima wenyewe. Kwa sasa, zaidi ya nusu ya bidhaa za plastiki, pamoja na mifuko ya plastiki, shuka za plastiki na bomba la plastiki, hutolewa kwa kutumia mchakato huu.
Baadaye, teknolojia hii iliibuka polepole katika uwanja wa dawa na polepole ikawa teknolojia muhimu. Sasa watu hutumia teknolojia ya extrusion ya kuyeyuka moto kuandaa granules, vidonge vya kutolewa-endelevu, mfumo wa transdermal na transmucosal nk. Kwa nini watu wanapendelea teknolojia hii sasa? Sababu ni kwa sababu ikilinganishwa na mchakato wa jadi wa uzalishaji hapo zamani, teknolojia ya kuyeyuka moto ina faida zifuatazo:
Boresha kiwango cha uharibifu wa dawa duni
Kuna faida za kuandaa uundaji endelevu wa kutolewa
Maandalizi ya mawakala wa kutolewa kwa njia ya utumbo na nafasi sahihi
Boresha compressibility ya kuzidisha
Mchakato wa slicing hupatikana katika hatua moja
Fungua njia mpya ya utayarishaji wa micropellets
Kati yao, ether ya selulosi ina jukumu muhimu katika mchakato huu, wacha tuangalie utumiaji wa ether yetu ya selulosi ndani yake!
Matumizi ya selulosi ya ethyl
Ethyl selulosi ni aina ya selulosi ya hydrophobic ether. Katika uwanja wa dawa, sasa anatumika katika microencapsulation ya vitu vya kazi, kutengenezea na granulation ya extrusion, bomba la kibao na kama mipako ya vidonge vya kutolewa na shanga zilizodhibitiwa. Ethyl selulosi inaweza kuongeza uzito wa Masi. Joto lake la mpito la glasi ni nyuzi 129-133 Celsius, na kiwango chake cha kuyeyuka kwa glasi ni digrii 180 Celsius. Ethyl selulosi ni chaguo nzuri kwa extrusion kwa sababu inaonyesha mali ya thermoplastic juu ya joto lake la mpito la glasi na chini ya joto lake la uharibifu.
Ili kupunguza joto la mpito la glasi ya polima, njia ya kawaida ni kuongeza plastiki, kwa hivyo inaweza kusindika kwa joto la chini. Dawa zingine zinaweza kufanya kama plastiki wenyewe, kwa hivyo hakuna haja ya kuongeza tena plastiki wakati wa mchakato wa uundaji wa dawa. Kwa mfano, iligundulika kuwa filamu zilizoongezwa zilizo na ibuprofen na ethyl selulosi zilikuwa na joto la chini la glasi kuliko filamu zilizo na selulosi ya ethyl tu. Filamu hizi zinaweza kufanywa katika maabara na wachezaji wa kuzunguka-screw. Watafiti pia huiweka ndani ya poda na kisha kufanya uchambuzi wa mafuta. Ilibadilika kuwa kuongeza kiwango cha ibuprofen kunaweza kupunguza joto la mpito la glasi.
Jaribio lingine lilikuwa kuongeza hydrophilic excipients, hypromellose, na xanthan gamu kwa ethylcellulose na ibuprofen micromantices. Ilihitimishwa kuwa micromatrix inayozalishwa na mbinu ya kuyeyuka moto ilikuwa na muundo wa mara kwa mara wa dawa kuliko bidhaa zinazopatikana kibiashara. Watafiti walizalisha Micromatrix kwa kutumia usanidi wa maabara unaozunguka na extruder ya pacha na kufa kwa silinda 3-mm. Karatasi zilizokatwa kwa mikono zilikuwa na urefu wa 2 mm.
Matumizi ya Hypromellose
Hydroxypropyl methylcellulose ni ether ya hydrophilic selulosi ambayo huingia ndani ya suluhisho wazi au kidogo ya mawingu katika maji baridi. Suluhisho la maji lina shughuli za uso, uwazi mkubwa na utendaji thabiti. Umumunyifu hutofautiana na mnato. Chini ya mnato, zaidi ya umumunyifu. Sifa ya hydroxypropyl methylcellulose na maelezo tofauti ni tofauti, na kufutwa kwake katika maji hakuathiriwa na thamani ya pH.
Katika tasnia ya dawa, mara nyingi hutumiwa katika kudhibiti kutolewa kwa matrix, usindikaji wa mipako ya kibao, granulation ya wambiso, nk. Joto la mabadiliko ya glasi ya hydroxypropyl methylcellulose ni nyuzi 160-210 Celsius, ambayo inamaanisha kwamba ikiwa inahusiana na mbadala zingine, joto lake la uharibifu linazidi 250 Celsius. Kwa sababu ya joto lake la juu la mabadiliko ya glasi na joto la chini la uharibifu, haitumiki sana katika teknolojia ya moto ya kuyeyuka. Ili kupanua wigo wake wa matumizi, njia moja ni kuchanganya tu idadi kubwa ya plastiki katika mchakato wa uundaji kama wasomi wawili walisema, na kutumia uundaji wa matrix ya extrusion ambayo uzito wa plastiki ni angalau 30%.
Ethylcellulose na hydroxypropylmethylcellulose inaweza kuunganishwa kwa njia ya kipekee katika utoaji wa dawa. Mojawapo ya aina hizi za kipimo ni kutumia ethylcellulose kama bomba la nje, na kisha kuandaa daraja la hypromellose A kando. Msingi wa msingi wa selulosi.
Mzizi wa ethylcellulose hutolewa kwa kutumia extrusion ya moto-kuyeyuka katika mashine inayozunguka katika maabara kuingiza bomba la pete ya chuma, ambayo msingi wake hufanywa kwa kupokanzwa kusanyiko hadi inayeyuka, ikifuatiwa na homogenization. Vifaa vya msingi basi hulishwa ndani ya bomba. Kusudi la utafiti huu lilikuwa kuondoa athari ya popping ambayo wakati mwingine hufanyika katika vidonge vya matrix ya hydroxypropyl methylcellulose. Watafiti hawakupata tofauti yoyote katika kiwango cha kutolewa kwa hydroxypropyl methylcellulose ya mnato huo, hata hivyo, kuchukua nafasi ya hydroxypropyl methylcellulose na methylcellulose ilisababisha kiwango cha kutolewa haraka.
Mtazamo
Ingawa extrusion ya kuyeyuka moto ni teknolojia mpya katika tasnia ya dawa, imevutia umakini mwingi na hutumiwa kuboresha utengenezaji wa aina na mifumo tofauti ya kipimo. Teknolojia ya kuyeyuka moto imekuwa teknolojia inayoongoza ya kuandaa utawanyiko thabiti nje ya nchi. Kwa sababu kanuni zake za kiufundi ni sawa na njia nyingi za maandalizi, na imetumika katika tasnia zingine kwa miaka mingi na imekusanya uzoefu mwingi, ina matarajio mapana ya maendeleo. Kwa kuongezeka kwa utafiti, inaaminika kuwa matumizi yake yatapanuliwa zaidi. Wakati huo huo, teknolojia ya extrusion ya kuyeyuka moto ina mawasiliano kidogo na dawa na kiwango cha juu cha automatisering. Baada ya mabadiliko ya tasnia ya dawa, inaaminika kuwa mabadiliko yake ya GMP yatakuwa haraka sana.
Wakati wa chapisho: Feb-14-2025